都古外烟网“过去，生产一线常常依靠手工记录信息、传输数据，不仅费时还容易出错。如今，数字屏幕实时显示生产状态，5G信号覆盖每个角落，智能设备协同运转，一张‘看不见的网络’支撑起了‘看得见的效率’。”近日，说起5G工业专网全面建成，湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂卷包车间电气技术员彭勇不禁点赞。
近年来，常德卷烟厂抢抓5G与工业互联网融合发展机遇，扎实推进新一代信息技术与制造业深度融合。今年，他们入选工业和信息化部发布的5G工厂名录，在智能制造领域迈上了发展新台阶。
“5G建设不是单纯的网络升级，而是要深度融入各个业务环节。”常德卷烟厂网信与数智化部负责人罗引旋介绍，“我们以建设行业领先的5G工厂为目标，重点推进网络基础设施建设、生产数据实时互联及多场景智能应用落地，构建更加高效、安全、绿色的现代化制造体系。”
工作人员使用5G扫码终端进行烟包数据核对作业。杨成奥摄
走进常德卷烟厂，5G应用场景随处可见。
“以前，厂区部分作业点分散、环境复杂，尤其是网架区等位置布线困难、信号不稳，监控覆盖长期存在盲区。如今，工厂部署数十台灵活的5G安防布控球，实现了重点区域全天候可视化监管。”安全管理部安全技术员袁敏说道，“不仅如此，设备无需布线即可快速安装，依托5G网络的广覆盖、高带宽和低时延特性，能够实时传输高清画面，自动识别未佩戴安全帽、越界作业等情况。”
目前，5G布控球已覆盖厂区主要生产作业区域，安全监管从“人工盯守”迈向“智能守护”，隐蔽区域也实现了“全域可控、责任可查”。
在生产管理环节，数据正悄然改变工作方式。工厂配备约50台5G扫码终端，广泛应用于原料仓库、生产车间和成品出库区域。
“工人只需轻扫条码，数据即可通过5G网络‘毫秒级’上传系统，实现了信息实时互通和精准同步。”卷包车间中控计划员石校华说，“与过去相比，现在的现场操作更加流畅，信息共享更加及时，工作效率有了显著提升。”
“行人请走人行道。”“消防栓检查正常。”……厂区道路上，这样的提示音不时响起。这是两台5G巡逻机器人按照预设路线有序执行任务。
5Ｇ巡逻机器人对消防栓进行巡检。杨成奥摄
借助5G网络特性，机器人可以同时传输多路视频信号，实时识别消防设施是否被遮挡、停车是否规范等情况，发现异常第一时间上报系统。
“连续、精准、高效”，上线运行500多天以来，两台5G巡逻机器人已累计行驶超过2.4万公里，覆盖厂区主要道路与重点区域，有效减轻了人工巡查压力，安保人员由原来的3人优化为2人；实现全天候、无间断智能巡逻，构筑起覆盖更广、反应更快的安防体系，让厂区安全监管迈入“智能值守”新阶段。
工作人员在安防中心查看5G巡逻机器人实时监控画面。杨成奥摄
在原料仓库，一套5G虫情监控系统正在进行单点测试。依托5G专网的广泛覆盖与稳定连接，系统能够将采集到的画面和数据实时传回后台进行分析。高清摄像头与智能算法协同工作，对仓储环境中的虫情变化进行动态识别，一旦发现异常迹象，便能自动生成告警信息。
物资配送部原料养护技术员谭英说：“虽然系统目前处于测试阶段，但已初步体现出5G在仓储智能监测领域的独特优势。系统全面投用后，将实现全天候、无死角、自动化环境监控，为原料储存安全构筑起更加智能的防护屏障。”
从生产到仓储，从安全到管理，智能化应用让工厂运行方式发生了深刻变化。靠经验判断、人工操作的流程如今已经被数据驱动、自动协同取代，生产效率提升了，安全风险降低了，人员结构更合理了。
“依托5G专网，我们着力构建云、网、边、端协同的智能制造体系，推动数据在生产、物流等关键环节高效流转，为智能决策奠定基础。”常德卷烟厂数智规划员彭德腾表示。
目前，工厂已上线可视化报表软件，通过数据大屏集中展示各类生产运行指标。生产进度、能源消耗、物料流向等信息实时更新，管理人员可根据系统分析结果快速调整生产节奏，让信息传递更顺畅、数据更新更及时、管理调度更高效。
“十五五”新程将启。常德卷烟厂表示，将学习好贯彻好党的二十届四中全会精神，以5G为引擎持续推动智能制造体系建设，以数智之光照亮高质量发展新征程。
