卷烟工业企业推动数字技术与生产制造深度融合

数字技术是引领新一轮产业变革的关键力量，也是培育新质生产力的重要发力点。近期，卷烟工业企业积极探索数字技术与生产制造融合应用新路径，推进产能布局、生产组织、加工工艺、过程控制与供应链管理等多维度协同优化，驱动精益制造全面升级，助力建设现代化产业体系。

贵州中烟工业有限责任公司开展各卷烟厂数字化转型自研项目现场成果验证，并在遵义卷烟厂进行数字化转型工作专题交流研讨。贵州中烟组建现场验证工作组，对各卷烟厂提交的推荐成果开展现场验证。本次验证的16项成果覆盖工艺质量管控、设备运维及管理、能源供给与管理、安全与环保管理、供应链协同等关键业务领域。验证组针对每项成果制定个性化验证方案，验证过程聚焦业务价值、实施成效、系统性能、数据采集与处理等业务及技术核心维度，综合运用现场访谈、实操测试、数据统计分析、底层代码核查等多种方式，确保验证工作全面客观。研讨会上，遵义卷烟厂分享了数字化人才培养、试点项目经验沉淀、项目开发路径及技术方法等方面的实践成果与心得体会，各单位围绕项目开发经验、数字化人才培养、激励机制等进行了交流。

江西中烟工业有限责任公司推进信息技术架构标准建设、网络安全技术架构设计、行业一体化平台运维规范建设以及MES系统国产化终端适配改造等重点工作。他们采取信息中心总牵头、卷烟厂分头承担的组织推进方式，构建上下联动、协同攻关、资源共享的工作机制，统一公司及卷烟厂两级技术标准、安全架构与运维体系，加快国产化改造进程，为后续一体化推进智能工厂建设奠定基础，同时促进两级业务高效协同与数据共享，推动数字化转型向纵深发展。

广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂依托数智创新工作室，深入开展智能生产项目，推进数字技术与生产制造深度融合，助力打造具有自身特色的数智化工厂。工作室以“技术融合、场景赋能、人才集聚”为核心定位，实行择优选拔、动态管理的运行模式，聚焦生产全流程数智化升级、数据资源开发利用及应用场景创新开展课题研究攻关，构建“问题导向—技术引进—场景应用—成果转化”的创新链条，通过“培训+项目+实战”形式培养一支熟悉工厂业务、具备较强数字化思维和应用开发能力的人才队伍，为智能工厂建设提供技术支撑和人才保障。目前，他们已启动卷包产耗智能问数、卷包轮保计划智能生成、“AI+无人机”高空安全巡检、制丝线智能排产、滤棒智能排产等应用场景的开发工作。

上海烟草集团有限责任公司上海卷烟厂一车间同步推进设备物联、流程优化、人才培育工作，深化数智融合应用，提升生产管理水平。他们推进温湿度监测设备物联网接入工作，完成车间温湿度仪调试、联网与数据对接，依托5G工业网络传输技术，实现温湿度数据24小时实时采集，为生产环境精准管控提供数据支撑；应用AGV智能小车，依托智能调度算法，根据生产工单需求自动规划最优配送顺序，精准对接加料工序糖料补给点及开箱工序纸箱回收点，替代人工搬运模式，生产协同响应速度明显加快；成立“红叶智丝社”数字化创新社团，搭建数字化学习交流平台，汇聚一线技术骨干，围绕工艺参数优化、机器人编程、AGV智能调度、设备物联网建设等开展系统培训，为数字化建设储备人才力量。