都古外烟网江西中烟工业有限责任公司广丰卷烟厂近期抓实质量管理、设备管理、现场管理、成本管控等，进一步对生产关键控制节点进行动态管控，全力稳定生产组织全链条有序运行，持续提升生产管理效能。
广丰卷烟厂强化质量管理，以“工艺设备联动”为抓手，深化工艺设备管理融合、专项合作，促进设备运行状态和工艺质量稳定性明显提升。他们大力开展各系统生产数据分析、质量管理瓶颈攻关，结合工艺测试改进、QC小组攻关、科研项目推进等改进措施，全面推进工艺质量精益管理升级，系统解决生产过程存在的重点难点问题。
在设备管理方面，广丰卷烟厂以“三基准一规范”为基础，提升车间操作人员设备自主维护能力，提高维修人员设备专业维护和维修预防水平；聚焦设备前期管理、维护保养、检维修、技术改造、报废处置全生命周期，着力构建设备检维修体系，实现设备状态精准化管理，提高设备运行稳定性，降低设备故障停机率。他们积极推广制丝车间“CAFR”故障根除预案管理机制，组织开展设备故障根除预案发布，完善各部门故障隐患管控清单，推动精准预防性维修。
抓实现场管理，广丰卷烟厂细化标准作业，开展生产作业流程系统调查分析，将生产过程操作程序进行细化分解，提炼工作要素，对作业流程进行改善，优化作业标准、工作方法和生产动作，规范操作行为，实现精准、高效、简化的标准化作业，并通过内训师队伍、班组例会、OPL案例等宣传、推广；以部门为单位，打造样板管理区域，形成固化的标准模板，进而推广辐射，形成全域管理。
同时，广丰卷烟厂强化成本数据分析能力，开展瓶颈攻关，优化管控模式，促进生产调度优化、产品质量稳定和设备运行高效，不断减少生产换牌、设备停机、废品返工损失以及不必要流程和工序浪费，聚焦批次化产出提升目标，全面梳理生产制造各环节的成本管控点，用好成本控制清单，从局部到全面查找投入产出管控关键点，利用对标管理工具，找盲点、补弱项、强长板，推进降本增效。
