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湖南中烟长沙卷烟厂: 向“新”出发逐“绿”前行

近年来,湖南中烟长沙卷烟厂坚持以习近平生态文明思想为指引,不断健全环境管理体系,节能、减排、降碳,一路向“绿”而行,厚植生态底色,以“绿色”发展的新成效为企业新质生产力发展赋能,为企业高质量发展蓄能。

为进一步提升处理效率和水质标准,2023年以来,长沙卷烟厂计划对污水处理站进行全面升级改造,推动企业发展的“含金量”“含绿量”持续增加。

工厂计划升级污水处理站主体工艺流程,改造后的工艺流程为“格栅+调节池+气浮池+水解酸化池+好氧池+MBR膜池+中间水池+中水回用”,同时增加了中水管网的覆盖面积。该厂动力车间、设备工程部等多个部门积极联动,共同研讨并制定全面细致的方案,并迅速付诸实践。目前,工厂已基本实现中水管网厂区全覆盖。

“改造项目完成后,处理后的中水水质将会在已达标基础上再上一个台阶。”该项目负责人说道,“在夏秋季节,我们计划采用‘中水回用’技术运用于厂区绿化灌溉、垃圾站日常冲洗及洒水车取水冲洗使用,同时供制丝车间异味处理系统、除白雾使用。这样我们的‘中水回用’率将会大大提升!”此次改造拓宽“中水回用”新渠道,为企业可持续发展注入新的动力。

多年来,长沙卷烟厂始终坚持绿色发展的理念,以高度的责任感和使命感,推进各项环保措施的落实,让生产空间更加宜业、生活空间更加宜居、生态空间更加秀美。

工厂积极响应绿色号召,采用清洁天然气作为燃料,进行低氮燃烧改造。改造采用分级燃烧、烟气外循环技术(FGR) 及精准燃烧控制技术,降低锅炉排放物,实现锅炉尾气氮氧化合物在全工况负荷下持续稳定的达标排放。

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图为长沙卷烟厂锅炉房(董飞摄)

脱下“旧外套”披上“绿新装”。2020年,长沙卷烟厂完成4台旧锅炉低氮改造,达到长沙市环保部门规定的燃气锅炉氮氧化合物≤50 mg/m³(毫克/立方米)排放标准,2023年新装一台低氮锅炉,氮氧化合物排放浓度小于30mg/m³,锅炉清洁生产水平逐步得到提升,尽最大限度还净于民,提高呼吸“新”质量。

“从能管系统统计数据可看出,在夏季高温高湿季节的时候,空调系统蒸汽用量大幅减少!”长沙卷烟厂动力车间操作人员发现,在非生产时段适当停运锅炉,管网蒸汽余压仍可保障空调设备用汽需求。

为此,该厂通过深度挖掘能耗数据和用能写实,在气温稳定在26℃以上的非生产时段实施间歇停炉,确保空调系统用汽需求的同时降低锅炉运行压力,以此达到锅炉设备节能降耗的目的。通过3年的探索实施和不断完善,长沙卷烟厂制定出一套科学、完整的《夏季锅炉、空调经济运行方案》。方案运行后效果显著,累计间歇停炉3080小时,节约天然气约154万立方米,减少碳排放约2772吨。

工厂持续推进管理节能、操作节能、技术节能,工业能耗不断下降。2023年,工厂完成单箱综合能耗 12.00千克标煤/箱,同比下降3.11%,能耗水平稳步下降。

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图为长沙卷烟厂光伏发电项目现场(周磊摄)

2024年,更多绿色行动在路上:智慧能源管控平台建设、光伏发电项目、被动式超低能耗建筑等绿色低碳技术的探索应用等。新征程上,长沙卷烟厂将坚定不移走绿色低碳发展之路,以低碳发展开创新局面,为发展新质生产力和公司绿色转型探索迈出新步伐。

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