都古外烟网厂区里，绿树成荫，清澈的溪流从小桥下悠悠淌过；车间内，废弃物循环再利用，重新变成可投入生产的原料；屋顶上，自然采光与人工照明巧妙结合，新型隔热材料让生产现场温湿度始终如一……
这是现代化绿色工厂的一角，也是我国建设绿色制造体系、推动制造业绿色发展最生动的注脚。
绿色低碳发展是新一轮科技革命和产业变革的重要方向。打造绿色制造体系、大力发展绿色制造，是全面升级和改造我国制造业的关键措施，也是“十四五”规划重要内容之一。
对行业而言，绿色制造是实现产业升级的重要任务、绿色发展的有效途径，也是烟草企业主动承担社会责任的必然选择。2024年全国烟草工作会议提出“推进产业绿色化发展”，要求加大绿色工厂建设力度。
今年初，安徽中烟工业有限责任公司阜阳卷烟厂、重庆中烟工业有限责任公司重庆卷烟厂获评国家级绿色工厂。今天，让我们走进阜阳卷烟厂，带领读者领略卷烟绿色制造的魅力。
时值4月，春暖花开。安徽中烟工业有限责任公司阜阳卷烟厂内满目青绿、鸟鸣啾啾。随手一拍，都是一幅靓丽的风景照。
2024年伊始，喜报接踵而至：继斩获住建部“三星级绿色工业建筑标识”称号之后，1月5日，被工业和信息化部评为国家级绿色工厂；1月6日，“工厂节能降碳综合管控模式”入选“安徽省十大低碳应用场景”……阜阳卷烟厂近年来生态优先、绿色发展的生动实践，结出累累硕果。
“碳”路，设计向绿而行
绿色之势，浩浩汤汤。
近年来，阜阳卷烟厂以打造行业绿色工厂典范、创建国家级绿色工厂和三星级绿色工业建筑为目标，大力推进5C降碳、环境治理等绿色升级工程。
2023年，累计万支综合能耗1.7千克标煤，较新厂投产之初下降40%，打破了卷烟工厂技改后能耗指标攀升的普遍现象；生产水耗下降60%，单箱COD排放指标下降90%以上，体现了企业绿色发展的重大成效。
看似“平地起高楼”，实则“根深才叶茂”。亮眼的数据背后，是阜烟新厂设计中对新发展理念的处处体现，是厂领导坚持以“双碳”目标为引领、绿色发展为方向的精心谋划。
看整体——
严格遵循安徽中烟党组对阜烟新厂“四个一流”建设要求，为能源传输搭起“高速公路”：动力中心与物流中心分别衔接联合工房一头一尾，确保能源输送路径经济，物料流动轨迹精益；引进加厚加气混凝土墙体、保温装饰一体板、断热型双层中空玻璃窗等先进技术，卓越的隔热保温效果，让生产现场温湿度“四季如一”；积极响应海绵城市建设规划，扩大花草植被面积，既“吸碳”又“造氧”，倾力打造生态环境优美、清洁、安静的花园式工业企业。
观细节——
“门斗”设计大大减少空气对流，看似简单，却保证了对温湿度的精准控制；在储丝、混丝等区域应用微雾加湿技术，进一步保证烟丝批次间相对湿度的稳定性；大力融入工业园区循环经济，采用以生物质市政蒸汽为主、自产蒸汽为辅的用能策略，能源消耗结构持续优化。
“能源是生产制造过程的重要物质基础，也是碳排放的最主要来源。随着光伏发电正式投用、生物质蒸汽全面使用，工厂非化石能源消费比重有望提升至40%，已提前完成国务院《2030年前碳达峰行动方案》目标任务。”设备科副科长孙峰说。
“碳”索，技术加速转型
每一盏用太阳能点亮的路灯，每一片由光导管照耀的区域，每一抹由处理后中水灌溉的翠绿，都蕴藏着阜阳卷烟厂新能源、新技术的应用细节。
积极引入生物质市政蒸汽，每年预计减少直接碳排放2340吨，减少综合能耗约5.5%；稳步推进光伏项目建设，目前已投用两期共计12000平方米，三期光伏即将开建，并网发电后预计全部发电量占企业用电负荷的25%以上；遍布厂区的112盏太阳能路灯、80余个光导管照明，每年节约电消耗11.6万千瓦时；即将开建的醇化库，也因光伏技术的应用，成为令人瞩目的“负碳”建筑……可再生能源使用的大力推广，距离实现“净零”碳排放目标越来越近。
针对配电系统，选择非晶变压器，铁损消耗减少69%；针对车间工艺空调，在控制上有效实现变风量、新风最大化自适应控制，最大限度避免冷热抵消现象；针对制冷机组，选用磁悬浮冷水机组，运行效率提升8%；针对真空机组，选用变频风冷螺杆真空泵，较常用液环式真空泵装机功率减少一半；针对空压系统，在输送方式上采取制丝、卷包分设，以利于日常控制……多种节能技术和措施的综合利用，令能源使用效率不断提高。
围绕产品实现全过程，阜阳卷烟厂着力提升制造过程一次成品率，大力开展节能减碳与产品加工质量特性关联性的工艺节能研究，深入研究制丝、卷接等多种工序参数和工艺指标，节约能源、提升效率。
值得一提的是，工厂以成品卷烟物流供应链为驱动、基于平库管理打造的“黑灯仓库”，可以24小时不间断无人化无照明作业，并超前响应订单，提升出库效率。目前，该仓库已成为行业积极践行环境保护、绿色低碳的生动实践。
“从过去‘坚持节约发展、全面精打细算’的低成本战略，到现在以‘双碳’为引领的绿色低碳发展战略，我们一直在可持续发展之路上先人一步、快人一拍。”阜阳卷烟厂党委书记、厂长王子郁介绍。
“碳”本，管理夯基赋能
让绿色成为发展底色，让节能成为日常习惯，让节约成为生活态度，既是建设新型工厂，推动可持续发展的题中之义，也是响应国家战略，实现“双碳”目标的必然之举，已成为每一位阜烟人的思想共识和行为遵循。
理念先行“引”绿色。先后成立“双碳”领导小组，节能低碳领导小组、促进小组，制定下发节能低碳专项实施方案，让目标更加集聚、任务更加清晰；基于“理得清”“控得住”“降得下”的建设目标，以拉动式能源供应为主，紧抓关键介质、关键设备、关键人员、关键时段，构建基于全生命周期的能源管理模式；深入开展“两班制”生产模式下卷包车间环境温湿度保障策略研究，建立动力定时供应与准时化生产联动机制，不断优化夜班保养流程，实现能源消耗有效下降。
齐抓共管“护”绿色。深入推动“精益成本战略”，技改办精妙设计，设备科主动策划，企管科目标引领，财务科核算指导，各主要耗能部门积极作为的良好态势逐步深化，技术过硬、善于担当的能源管理队伍不断壮大，相互协作的机制稳步推进；设计开发水、电、汽、气“用能平衡”分析模型，实现每块仪表的动态监视和异常情况预警，智能化、数字化能源管理模式初步发挥效果；构建系统用能综合评价体系，全流程排查解决能源采购、加工转换、输送、使用、回收利用等环节存在的问题，为减少企业能源消耗发挥重要作用。
全员参与“绘”绿色。甫一搬入新厂，厂工会即发出倡议，号召全体干部职工践行低碳工作方式，做创建绿色和谐、节能降耗的美好家园的营造者;干部职工自主创作《一度电》《一方水》等短视频，广泛开展节能低碳宣传；连续多年开展“绿色工厂建设创意大赛”，各车间提出多项自主节能减碳改善项目并持续推进，绿色创新成果数量、质量“井喷式”发展。
涓流虽寡，浸成江河；爝火虽微，卒能燎原。如今的阜烟，绿水逶迤，草木繁盛，花鸟为邻；工业之善，绿色之美，撩动人心。一个“底色”更浓、“颜值”更高、“气质”更佳的现代化卷烟制造工厂正逐“绿”前行、向“新”出发，在行业高质量发展和现代化建设的华美画卷上绘下绚烂一笔。
